液氮罐爆炸事故預防措施

液氮是一種特殊的工業(yè)制成品，具有超低溫性、膨脹性、無(wú)嗅和無(wú)毒等特性。隨著(zhù)液氮在精密工業(yè)、醫藥、食品等方面的廣泛應用，在沖裝和儲存液氮的過(guò)程中，液氮容器爆炸的事故也屢屢發(fā)生。如何預防液氮罐爆炸事故的發(fā)生，成為液氮容器使用企業(yè)必須面對的一道安全課題。液氮罐廠(chǎng)家

    事故案例

    2008年5月17日早7：45左右，某市照明電器有限責任公司的2名當班工人像往常一樣進(jìn)入摩托燈具車(chē)間做生產(chǎn)前的準備工作，突然車(chē)間內一臺YDZ-100型液氮容器罐在靜態(tài)下爆炸，2名工人被炸成重傷，經(jīng)醫院搶救無(wú)效死亡。

    該省特種設備檢查院及相關(guān)專(zhuān)家對爆炸容器殘骸進(jìn)行現場(chǎng)檢驗時(shí)發(fā)現，內筒體表面縱向焊縫上存在一條長(cháng)15mm穿透性缺陷，增壓管底部脫落口處有約5mm未焊透。專(zhuān)家根據現場(chǎng)檢驗結果做出認定，該液氮容器外筒體爆炸原因是內筒體液氮泄漏到夾層中，液氮在短時(shí)間內迅速氣化，導致夾層空間壓力升高。當壓力升高至夾套材料強度極*，容器外筒體發(fā)生爆炸。

    危險因素

    事故發(fā)生后，事故調查人員通過(guò)對這起事故的分析，幫助企業(yè)總結經(jīng)驗、汲取教訓，研究和掌握液氮容器的安全性能，從根本上制定防止事故發(fā)生的對策和措施，確保液氮儲存的安全。

液氮罐|液氮罐廠(chǎng)家|液氮容器

    液氮屬于危險化學(xué)品，液氮容器的爆炸輕則會(huì )造成設備損毀、重則導致人員傷亡的慘重后果。所以液氮容器在使用過(guò)程中的安全性應該引起高度重視。導致液氮容器爆炸事故的原因，主要有以下幾個(gè)方面。

    1.外界環(huán)境影響

    （1）高溫高壓

    液氮是由空氣壓縮冷卻制成，氣化時(shí)能恢復為氮氣。每升液氮氣化，溫度上升15℃，體積膨脹約為180倍。當外部溫度壓力超出罐體應承受的冷卻溫度和壓力時(shí)就會(huì )發(fā)生爆炸。

    （2）碰撞震動(dòng)

    液氮容器罐體有專(zhuān)項防震設計，除靜置貯存外，還可在充裝狀態(tài)下運輸使用。但液氮罐體在受到劇烈碰撞和震動(dòng)后，會(huì )引起保溫層或其他部件破損，外部環(huán)境會(huì )直接影響氣化物，造成爆炸。

    （3）密封通風(fēng)不良

    如果液氮使用和貯存環(huán)境通風(fēng)不好，會(huì )引起室內氮氣和一氧化氮氣體含量濃度積聚不散，達到爆炸極限，從而引發(fā)爆炸。

    2.質(zhì)量因素

    （1）選材不當

    液氮容器罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作，如果這些主要材料的規格和質(zhì)量不符合規范標準要求，達不到冷凍液氮的承受條件，則極有可能發(fā)生爆炸。

    （2）保溫差

    液氮罐由內外膽組成，內膽外表纏繞著(zhù)多層絕熱體，一旦反射材料與隔熱材料脫落，就會(huì )造成相鄰反射材料與外膽直接接觸，使內膽的液氮迅速膨脹氣化，直至發(fā)生爆炸。

    （3）閥門(mén)、儀表等附件陳舊老化

    在長(cháng)期使用過(guò)程中，如果對液氮罐的閥門(mén)、儀表等附件不注意經(jīng)常檢修和更換，一旦這些附件陳舊老化，就會(huì )造成溫度升高或液氮泄漏，發(fā)生爆炸。

    3.人為因素

    （1）儲運不當

    液氮罐貯存種類(lèi)一般可分為貯存罐和運輸罐2種。貯存罐主要用于室內液氮的靜置貯存，不宜在工作狀態(tài)下作遠距離運輸使用。

    （2）使用不當

    長(cháng)期使用的液氮罐，如果在使用操作過(guò)程中未做定期維修檢查和保養，設備就會(huì )存在不安全隱患，可能造成爆炸事故。

    在操作液氮罐時(shí)，如果未將排氣閥打開(kāi)或打開(kāi)程度不夠，液氮經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的自然蒸發(fā)后，內筒壓力升高。此時(shí)若沒(méi)有安全保護裝置，壓力持續升高，就有可能導致增壓管底部接管原有缺陷處開(kāi)裂。一旦液氮滲漏到夾層空間后氣化，夾層壓力迅速升高，就會(huì )導致外筒體爆炸。

    部分液氮罐操作人員未經(jīng)安全教育，僅憑師傅口頭傳授操作技能后就上崗操作，安全素質(zhì)和技能較差，也容易發(fā)生事故。

    （3）液氮泄漏

    在內膽里的液氮長(cháng)期不能正常排出，或者大量滲漏到夾層空間氣化，也有可能導致液氮容器發(fā)生爆炸。

    安全控制措施

    對液氮容器的安全使用，應從以下幾個(gè)方面予以保證。

    1.投入使用前檢查核對

    液氮容器在投入使用前，應對其外觀(guān)、標志標識、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)等進(jìn)行檢查核對，容器的壓力儀表應定期送計量檢定機構檢驗，合格后才能使用。容器的安全閥、爆破片等安全裝置要保證完好，確保無(wú)異常情況后方可投入使用。

    2.充填前檢查外殼有無(wú)缺陷

    液氮罐在充填前，要檢查外殼有無(wú)凹陷，真空排氣口是否完好。若被碰壞，則真空度會(huì )降低，嚴重時(shí)進(jìn)氣不能保溫，這樣罐體上部會(huì )結霜，液氮損耗大，失去繼續使用的價(jià)值。

    3.使用過(guò)程中隨時(shí)檢查罐體的使用情況

    在使用過(guò)程中，應隨時(shí)檢查罐體的使用情況。在罐內有液氮的前提下，如果發(fā)現罐體瓶蓋和上部有水珠或結霜情況，則說(shuō)明罐體質(zhì)量有問(wèn)題，應立即停止使用。在罐體瓶蓋和上部出現無(wú)水珠或結霜現象時(shí)，用手觸摸外殼，感覺(jué)上部冷、下部熱，說(shuō)明罐體質(zhì)量有問(wèn)題，即液氮日增損較大，應注意觀(guān)察，防止液氮耗損完后，造成所貯物質(zhì)損壞，此時(shí)**停止使用；若上下溫度一致，說(shuō)明罐體質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題。使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查；可以用肉眼觀(guān)測，也可以用手觸摸外殼，若發(fā)現外表掛霜，應停止使用。特別是頸管內壁附霜結冰時(shí)不宜用小刀等尖利器具去刮，以防頸管內壁受損，造成真空不良。

    4.注意存放液氮容器的方式

    液氮罐要存放在通風(fēng)良好的陰涼處，不能在太陽(yáng)光下直曬。另外，無(wú)論在使用或存放時(shí)，液氮罐均不能傾斜、橫放、倒置、堆壓、相互撞擊或與其他物件碰撞，要做到輕拿輕放，并始終保持直立。

    5.建立日常維護記錄

    生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當制定液氮容器有關(guān)安全生產(chǎn)的規章制度和安全操作規程，建立容器定期檢查和日常維護記錄。

    6.配備專(zhuān)兼職管理人員

    使用單位要明確管理部門(mén)，配備必要的專(zhuān)兼職管理人員，定期對在用液氮容器進(jìn)行維護檢查，發(fā)現故障或隱患應立即停用，發(fā)生事故及時(shí)上報。如果容器在使用中出現表面結霜、結露現象，應立即泄壓并停止使用，迅速查明原因，排除故障后方可重新投入使用。

    7.未經(jīng)安全培訓合格不得上崗作業(yè)

    生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負責人、安全管理人員和設備作業(yè)人員應接受必要的安全培訓，熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程，具備必要的安全生產(chǎn)知識，掌握本崗位的安全操作技能，增強預防事故、控制危害和應急處理能力。未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓合格的從業(yè)人員不得上崗作業(yè)。液氮罐廠(chǎng)家